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    渣罐的特点是:外形轮廓大,壁较厚,圆周分布有许多板状立筋,形成许多局部的分散的不利于补缩的热节点,在T形筋处易产生缩松、缩孔和裂纹。渣罐铸件质量的要求是:渣罐内表面必须平整光滑,不得有超过5mm的凸凹缺陷,与罐体连接的T形筋无裂纹,两侧耳轴必须同心且保持水平,整个渣罐不允许有缩孔、气孔、渣孔等铸造缺陷...
    大型铸钢最外表面上存在的硫化物类夹杂物当中,对高温龟裂影响最不利的是Ⅱ型的硫化物。用磁粉探伤,它以无方向性缺陷的形式被检查出来。用硫印检查法,这种缺陷大多数将显现出浓厚的网状硫印,并且沿着硫化物或共边绿,存在有微小的裂纹。然而,既使在显微镜下见不到裂纹,可是当从表面以下o.4毫米左右的位置上有Ⅱ型硫化物析出时,...
    在铸钢件的热处理工艺中,它包括装料、加热、保温和冷却等工序,具体工艺参数的确定,以保证产品的质量要求为依据,但要特别注意“节能”。 装料:装料时要使铸钢件在热处理炉中均匀受热,防止其变形,同时还要充分利用热处理炉的生产能力。     加热:对于一般的铸钢件,应充分利用热处理炉的生产能力快速加...
大型铸钢焊接修复应注意两个问题:一是焊后变形不得太大。以防运转中的不平衡;二是由于滚圈的材质为45铸钢件。焊接性较差。况且铸钢件内部易产生铸造疏松气孔,夹杂等缺陷。如焊接工艺不当。极易在焊缝区域产生裂纹缺陷。将严重地影响生产和设备的安全使用。为此。采用了焊接质量好,变形小的二氧化碳。气体保护半自动焊方法进行焊接修复。取得了满意的效果。具体...
    在日常生活中,还应对破碎机铸件及其附属设备(如冷却系统)进行定期检修,如周检、月检、年检等,这对延长破碎机铸件的服务年限是很重要的。     (1)破碎产物粒度过大,检查筛条缝隙是否过大,排料口是否过宽,锤子、颚板或齿辊等磨损是否过度或保险装置是否松动等,根据实际情况进行调节或更换。 &nb...
      大多数铸造厂生产的钢铸件也是经水韧热处理后方验收出厂的。在铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物,因而韧度就非常低,并且极容易断裂。因而钢铸件就需要进行水韧热处理,而热处理的主要目的就是去除碳化物。在钢铸件进行水韧处理时,需要主要以下两点:     ①水韧处理的温度。水韧处理的温度...
      除去日常维护外,还应对破碎机铸件及其附属设备(如冷却系统)进行定期检修,如周检、月检、年检等,这对延长破碎机铸件的服务年限是很重要的。      (1)破碎产物粒度过大,检查筛条缝隙是否过大,排料口是否过宽,锤子、颚板或齿辊等磨损是否过度或保险装置是否松动等,根据实际...
      压力机底座进行设计时要注意:作为主梁的两块腹板是主要承载构件,压力机底座必须贯通整个底座,不要被端梁的腹板隔断;立柱孔的位置主要由柱距决定,只要可能,应使立柱孔靠近主梁腹板,并在孔周围加肋;与基础连接的支座部位,要适当用肋板加强;上盖板中部需开孔,厚板时一般不是用整板切割成形,而是采取大厚度焊接结...

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