济南铸钢件厂家如何实现对渣罐的不断精进？

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　　济南铸钢件厂家在生产渣罐的过程中，一直奉行的就是追求精益求精的铸造精神。厂家在济南渣罐生产前用CAE铸造模拟软件对整个浇注过程进行数字模拟，通过数字模拟对产品的成型过程进行工艺的分析和质量的检测，优化铸钢件的工艺过程，降低废品率和生产成本。

　　在正式生产中因为渣罐具有外形大、壁厚、而且要求渣罐内表面必须光滑，无超过5mm的凸凹缺陷，与罐体连接的T型筋无裂纹，两个侧耳必须同心、水平，整个渣罐不得有缩孔、气孔、渣孔等铸造缺陷。因铸造难度大，渣罐对于工艺要求也比较高，相关操作人员也需要有一定加工经验。

　　当渣罐出厂家后，在日常使用中厂家会告诉您使用需要注意的事项。在使用前，先确保渣罐中没有残留的水分、预防烧割程序中发生爆破；其次渣罐必需要平放，底部要垫有铁块；另外还需要留意各项阀门开关是否正常等；在使用中当渣罐装高温金属溶液时，不能装得过满（距罐沿约300mm），以免溶液溢出烧坏包壳、罐体及耳轴。厂里还需要每月组织一次对渣罐罐体及耳轴的全面检查，确保渣罐无质量问题。

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